Испытание стеллажей
Своевременное испытание стеллажей на складе позволит избежать многих проблем, в числе которых деформация, а также обрушение конструкции. Проводить данные мероприятия необходимо с определенной периодичностью, в полном соответствии с требованиями действующих нормативов (периодичность испытания стеллажей регламентирована ГОСТ 16140-77).
В рамках испытаний все действия должны выполняться ответственными, квалифицированными специалистами, обладающими не только профильным оборудованием, но и значительным опытом. В данном случае удастся обнаружить даже незначительные, скрытые дефекты, которые впоследствии могут явиться причиной деформации конструкции.
Как испытываются стеллажи?
Мероприятия, сопряженные с проведением испытаний, осуществляются в определенной последовательности. Персонал, силами которого будет проводиться испытание стеллажей, должен обладать необходимой квалификацией, а также полным набором специализированного оборудования (как правило, подобные мероприятия осуществляют специалисты аккредитованных организаций).
Проверка стеллажей производится в несколько этапов. По завершению всех необходимых действий, заказчик получает на руки протокол испытания стеллажей.
Визуальный осмотр стеллажей
Внешний осмотр стеллажа – это первое мероприятие, которое проводится в рамках испытаний. На данном этапе специалисты осуществляют поиск видимых дефектов. Ими могут быть прогибы балок, деформация стоек и тд.
В ходе осмотра проводятся следующие мероприятия:
- Проверка качества используемых крепежных элементов. Метизы, применяемые для сборки конструкции, осматриваются на предмет наличия трещин, либо деформаций. Также проверяется качество затяжки болтовых креплений.
- Контроль качества защитного покрытия. Специалисты проверяют качество покраски, а также осуществляют поиск зон, уязвимых для внешнего воздействия.
- Проверка геометрии. Формы и размеры конструкций должны соответствовать данным, отображенным в техническом паспорте. Наличие отклонений свидетельствует о достаточно серьезных проблемах.
- Определение уровня окисления элементов стеллажа. Окисленные детали не всегда способны качественно выполнять возложенные на них функции. Если подобные элементы присутствуют, необходимо провести комплекс мероприятий по их очистке.
- Выявление наличия расслоений, трещин и прочих повреждений. Механические повреждения могут крайне негативно отразиться на прочностных качествах конструкции (подобные дефекты чаще всего встречаются на балках либо стойках). Как правило, поврежденные детали лучше заменять новыми, а не ремонтировать их посредством сварочного оборудования, либо прочего инструмента.
Как только визуальная проверка стеллажей будет завершена, специалисты переходят к следующему этапу.
Проверка качества сварных соединений
Многие элементы стеллажа (балки, стойки и пр.) являются составными, при их производстве используется сварочное оборудование. Некачественный шов может стать причиной того, что деталь попросту не выдержит воздействующие на нее нагрузки. Как результат, возможна деформация, либо обрушение всей конструкции. Для того чтобы предотвратить подобное развитие событий, специалисты проводят испытание имеющихся в рамках стеллажа сварных швов. Обычно, для этих целей используются неразрушающие методы контроля (ультразвук, рентген и пр.).
Крайне важно чтобы мастерами в полной мере соблюдалась методика испытания. В ходе проведения мероприятий могут быть выявлены наплывы, трещины, деформации, а также прочие дефекты, способные угрожать целостности, как детали, так и всей конструкции.
Испытание стеллажей на нагрузку
Проверка стеллажей на нагрузку – это комплекс мероприятий, в ходе которых проводятся статические испытания стеллажа (на все действия существует детальная инструкция). В данном случае на конструкцию воздействует:
- Вертикальная нагрузка. В ходе проведения мероприятий, величина вертикальной нагрузки составляет порядка 125% от предельно допустимых значений, обозначенных в паспорте. Прогиб, образовавшийся на балке, не должен быть выше 1/200 от ее общей протяженности. Наличие отклонений свидетельствует о том, что прочностные показатели элемента находятся на достаточно низком уровне. Эксплуатация стеллажа, оснащенного подобными деталями, не является безопасной.
- Горизонтальная нагрузка. Прикладываемые усилия не должны превышать 50% от показателей, обозначенных в сопроводительной документации. После того как испытание будет завершено, изменение геометрии стойки должно быть минимальным.
Как только все проверки будут завершены, комиссией составляется акт, в рамках которого описывается состояние конструкций используемых на складе, а также формируется вывод о возможности их дальнейшей эксплуатации.
Когда необходимо проводить испытание стеллажей?
Проводить испытание конструкций необходимо в следующих случаях:
- Разработка нового продукта. Перед тем как стеллаж новой серии будет допущен к эксплуатации, он должен в обязательном порядке быть проверен.
- Массовое производство конструкций. Испытание стеллажей – обычная процедура для всех производственных предприятий. В данном случае исследуется только несколько стеллажей из общей партии.
- Испытание стеллажей на складе. Проверяется новая конструкция, установленная в рамках существующего склада. В данном случае учитывается как специфика самого склада, так и особенности эксплуатации стеллажа.
- Периодический контроль. Подобные мероприятия должны проводиться регулярно на протяжении всего периода эксплуатации стеллажа. Согласно действующим нормативным актам, детально изучать состояние конструкции необходимо каждые 2 года. Наличие даже незначительных отклонений – повод для проведения ремонта стеллажа.
В завершении необходимо отметить, что выявить наличие отклонений в конструкции стеллажа могут только опытные, квалифицированные эксперты. Поручать выполнение контрольных замеров, а также проведение прочих мероприятий, следует только аккредитованным, профильным компаниям.
